TEST YETENEKLERİMİZ
TANIMLAMA VE CİHAZLARIN KAYDI
İzleme ve ölçme cihazlarının seçiminde, müşteri resim, şartname, kontrol planı, v.b. teknik dökümanlarda belirtilen ve istenen ölçü toleranslarına bağlı olarak, gerekli toleransları sağlayacak ölçüm yeteneğine ve tutarlılığına sahip cihazlar seçilir ve Kontrol Planları, Kontrol Gamları v.b. dökümanlara işlenerek, ölçümlerin bu cihazlarla yapılması sağlanır.
Kullanılan izleme ve ölçme cihazları, takiplerinin kolaylıkla yapılabilmesi için Kalite Bölümü tarafından tanımlanır.
KALİBRASYON PLANLARI
İzleme ve ölçme cihazlarının kalibrasyonları belirli bir plan dahilinde takip edilir. Bu planlardan araçların son kalibrasyon tarihleri ve bir sonraki kalibrasyon tarihleri takip edilir. Kalibrasyonlar gerçekleştikçe kalibrasyon planları Kalite Müdürlüğü tarafından revize edilir. İhtiyaç duyulduğunda kalibrasyonlar planda belirtilen zamandan önce yapılabilir.
Plan Kalite Müdürlüğü tarafından yapılır ve “Izleme Ve Ölçme Cihazlari Kalibrasyon Takip Plani” na işlenir.
KALİBRASYON
Aylık olarak takip edilen kalibrasyon planlarına göre kalibre edilmesi gereken ölçü aletleri Kalite Yöneticisi tarafından Satınalma Bölümü aracılığı ile kalibrasyona gönderilir veya yerinde kalibrasyon için kalibrasyon laboratuvarı PROTAL A.Ş.’ ye davet edilir. Kalibrasyon yaptırılacak firmaların TS EN ISO / IEC 17025 ‘’Deney Ve Kalibrasyon Laboratuvarlarının Yeterliliği İçin Genel Şartlar’’ standartı gerekliliklerini yaptırılacak kalibrasyon özelliklerine göre (boyut, zaman, sıcaklık v.b.) yerine getirmiş olmaları şartı aranır ve bu dokümanlar (yeterlilik belgesi, yeterlilik alanı, kalibratör sartifikası v.b.) ilgili kalibrasyon firmasından temin edilmesi sağlanır. Kalibrasyon yaptırılacak Ölçme ve Kontrol aracı kullanım alanından olduğu gibi alınarak kalibrasyona gönderilir ve kalibrasyon yapan firmadan ölçü aletine herhangi bir temizlik yapılmadan ve temizlik yapıldıktan sonraki kalibrasyon değerleri istenir. Eğer arada PROTAL A.Ş. ölçüm toleranslarını etkileyecek farklılıklar varsa aracın kullanma ve bakım talimatında gerekli değişiklerin yapılması sağlanır. Ölçme ve Kontrol Aracı herhangi bir darbeye maruz kaldığında (düşme, çarpma v.b.) aracın kalibrasyon periyodunu beklemeden derhal kalibrasyon yaptırılır ve sonuca göre hareket edilir. Araç kalibrasyon yapılmadan kesinlikle kullanılmaz. Kalibrasyon bilgileri no’lu “Izleme Ve Ölçme Cihazlari Kalibrasyon Takip Planı” ile izlenir.
Ekipmanların firmamız içinde de kalibre edilebilme (doğrulanabilme) olanağı vardır.Kalibrasyon doğrulama bu konuda eğitim almış firmamız personeli tarafından öngörülen standartlara ve talimatlara uygun olarak gerçekleştirilir. Firma içi kalibrasyonlar da (doğrulamalarda) elde edilen sonuçlar, “İzleme ve Ölçme Cihazları Doğrulama Formu” na aktarılır.
Kalibrasyon esnasında sıcaklık ve nem gibi ortam şartları takip edilerek İzleme ve Ölçme Cihazları Doğrulama Formu’na kaydedilir.
Firma içinde kalibrasyonu / doğrulanması yapılamayan cihazlar, ulusal ve / veya uluslar arası izlenebilirliği olan laboratuarlarda kalibrasyon yaptırılır.
Kalibrasyon sonucu uygun bulunan cihazlar, kalibrasyon tarihi ve bir sonraki kalibrasyon tarihini gösteren yeşil renkli ‘’Kalibrasyon Etiketi’’ ile markalanır. Firma dışında yaptırılan kalibrasyonlarda cihazlar, ilave olarak kalibrasyonu yapan firmanın kalibrasyon etiketi ile markalanır.
Kalibrasyonu sınırlı uygun (sınırlı alanlarda kullanılabilecek yapıda) çıkan cihazlar, mümkün olduğu ölçüde kalibrasyonu uygunsuz çıkan bölgeleri/fonksiyonları iptal edilerek kullanıma verilir. Bu tür cihazlar, sarı renkli ‘’Kalibrasyon Etiketi’’ile markalanır. Bu cihazlar kullanılırken sapmalar göz önüne alınır. Sarı renk etiketli ölçüm aletlerinde, kullanımına izin verilmeyen ölçüm bölgesi KIRMIZI (çıkmayan) boya ile işaretlenir.
Kalibrasyon sonucu uygunsuz çıkan cihazlar kırmızı renkli ‘’Kalibrasyon Etiketi’’ ile markalanarak kullanımdan kaldırılır ve kilitli alanlarda saklanır. İzleme ve Ölçme Cihazlarının kalibrasyon sonucu kabul kriterleri dışında olduğu görülürse ölçü aleti ile doğruluğuna karar verilen ürünler geriye dönük olarak incelemeye alınır. Firma içerisinde ürünler tecrit edilir ve “Uygun Olmayan Ürünün Kontrolü Prosedürü” devreye alınır. Müşteriye gönderilen ürünler için müşteri firma bilgilendirilerek ürünler geriye çağrılır veya müşteri tarafından belirlenen aksiyonlar yerine getirilir.
Her ölçümden önce doğrulanması gereken cihazlar, “Kalibrasyon Etiketi” ne ilave olarak “Kullanımdan Önce Doğrulayın” etiketi ile markalanır.
Muayene, ölçme ve deney işlemlerine destek amacıyla kullanılan cihazlar “Kalibrasyon Dışı” etiketi ile markalanır.
Cihazın kalibrasyonunun yapılamadığı durumlarda;
- Cihazın kalibrasyon yapılması sağlanır,
- Devam etmekte olan operasyonlardaki ürünler ve sevkiyata hazır ürünler yeniden gözden geçirilir,
- Hatalı olduğundan şüphe edilen ürünlerin sevkiyatı gerçekleşmiş ise müşteriye yazılı bilgi verilir.
BAKIM
İzleme ve ölçme cihazlarının bakımları, ilgili cihazın kullanma talimatlarına göre kullanan bölüm tarafından yapılır.
DOĞRULAMA
Test amaçlı kullanılan yazılımların doğrulanması, yazılımların kullanımına bağlı olarak üretici firma tarafından belirlenmiş şartlarda ve frekansta, ilgili talimatlar doğrultusunda kalibratör, v.b. araçlar kullanılarak gerçekleştirilir.
Yazılımların dışında yer alan ayarlanabilir özellikler ilk ayarda test plakaları, boyutsal özellikler v.b. ilgili araçların kullanım talimatlarına göre gerçekleştirilir. Bu araçlar “KULLANMADAN ÖNCE DOĞRULAYIN” etiketi ile tanımlıdır.
ÖLÇME SİSTEMLERİNİN ANALİZİ
Firmamız Ölçme sistemlerinin analizinde aşağıdaki kriterler göz önüne alınır;
- Sapma
- Tekrarlanabilirlik
- Tekrar Üretilebilirlik
- Kararlılık
- Doğrusallık
Sapma :Ölçülen değerlerin ortalaması ile referans değer arasındaki farktır.
Tekrarlanabilirlik:Bir operatörün, aynı ekipmanı, aynı parçaların benzer karakteristiklerini ölçmek için kullanılarak elde ettiği ölçümler arasındaki (varyans) farktır.
Tekrar Üretilebilirlik : Değişik operatörlerin, aynı ekipmanı, aynı parçaların benzer karakteristiklerini ölçmek için kullanırken elde ettiği ölçümler arasındaki (varyans) farktır.
Kararlılık: Aynı ekipman ile aynı parçalardan farklı zamanlarda alınan en az iki set ölçümün ortalamalarındaki (varyans) farktır.
Doğrusallık: Ölçüm ekipmanının kendisinden beklenen çalışma aralığı boyunca ortaya çıkan sapma (bias) değeridir.
KAYITLARIN SAKLANMASI
İzleme ve Ölçme Cihazlarının Kontrolüne ait kalibrasyon kayıtları, öncelikle test sonuçlarının doğruluğunu değerlendirmek veya müşteri tarafından istendiğinde incelemeye açık olacak şekilde “Kayıtların Kontrolü Prosedürü” ne göre saklanır.
